對于正規液壓機生產廠家來說，液壓機在生產制造完畢是要進行測試的，也就是在交付使用前期的安裝調試。液壓機交付使用前是怎樣安裝調試的呢？

　　第一階段液壓機的安裝

　　液壓機安裝之前應事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔，等液壓機安裝后再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。

　　第二階段液壓機的調試

　　液壓機所有安裝工作完畢后，必須進行現場調試。按下啟動按鈕，觀察液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調試過程中通過看、聽等方式觀察液壓機硬件或控制系統工作是否正常。除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時間后，如果運行正常，液壓機就可以正式交付使用了。

　　對于液壓機操作人員來說，一定要做好技術準備，操作前應仔細閱讀設備使用說明書，全面了解壓力機/液壓機/油壓機的用途、技術性能、主要結構、設備精度標準、使用要求、安全技術要求、操用使用方法、試車注意事項等。

　　接下來，理解好“液壓系統圖”，弄清液壓系統的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯系、動作順序和連鎖關系，熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置，它們的作用、性能、結構原理及調整方法。

此外還要分析液壓系統各執行元件的動作循環和運動順序及相應的油路、壓力和流量。對有可能發生壓力機/液壓機/油壓機安全事故的部位如何采取有效的預防和可靠的應變措施等。